一、
系统概述
悬挂式屠宰生产线解决方案包括了生猪信息导入、生猪体貌检查、屠宰及信息转录、异常处理四个子模块。主要解决生猪屠宰管理、将生猪饲养原始数据导入新的电子信息管理媒介。该系统的重要功能是维护整个追溯系统信息链的完整，使屠宰厂生产出库的肉类信息能够与养殖场动物个体信息保持正确的联系。
二、系统环节
进入屠宰场的车辆在查完检验检疫证明、动物产品出县境证明和消毒证后，会将RFID登记卡里的信息读到屠宰场的管理系统中，在后台系统进行对比后，没有问题则可以进行屠宰。
信息写入脚标中，从而将数据链向下一个环节传送。
在宰杀流水线上，工人将在每头猪的2个后腿上绑上一个专用的电子脚标。在宰杀完成之后，还会向脚标中写入检疫合格信息、宰杀时间、地点信息。如需要还可写入批发流向信息等。
三、系统特点
*
一对一标识。利用RFID电子标签对屠宰挂钩的标识，实现对屠宰物的唯一标识。
*自动数据采集。实现对屠宰物的管理方式的变革，即变原有的批次管理为真正意义上的单体管理，也就是变以前的手工数据采集到自动数据采集。
*工业级封装设计，耐热、抗冻、防水、防震、抗电磁波，能在恶劣的环境下正常的工作。
*可识别性好；稳定性强；功率大；
*充分地利用RFID电子标签数据存储和重复读写的功能，解决屠宰生产线相关设备的自动控制、同步检验、数据实时采集的问题，将终端检验转变为严格的过程控制，真正保障了企业生产和销售的有效性，降低企业的额外成本。
*完整的软件配套，制定及修改复杂的多级管理系统变得非常简单、方便。该系统还采取控制（离线）和后台控制（在线）技术，极大地提高生产系统的可靠性并将整个生产过程中获得的数据进行验证，使生产符合行业标准。
*透明的信息管理增加生产的安全性。
*对于检验检疫不合格的肉类产品，屠宰厂信息追踪管理系统可识别其对应的RFID电子标签，并发出警告信息使有问题的肉类产品在进入流通环节之前被及时发现，避免重大食品安全事故的发生。
*屠宰完毕后，对于每个肉类产品，屠宰厂信息追踪管理系统会利用胴体标签和电子标签来对其进行惟一标识并且这一标识与牲畜屠宰前的个体标识―RFID电子耳标严格对应，并通过读写设备采集出厂的肉类产品信息，将此信息传递到下一个追溯环节。
四、系统功能
（一）屠宰场设定与查询。
1.对屠宰场的基本信息的查询，可以对某一个屠宰场的当前状况进行查询；
2.同时可以针对某一头猪，跟踪查询；
（二）猪肉的管理
1.对屠宰完的猪肉，可以按部位进行检索，查询每个部位的用途；
2.查询每个部位的编码，在猪肉上打印粘贴可视条码，条码，标签上可以印刷猪肉等级、名称、编号、重量、出场日期以及其它需要的信息，保证生猪信息与其肉类信息的正确对应，使屠宰厂信息追踪管理系统在牲畜个体耳标脱落后，仍能维护整个追溯信息链的完整性。
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