1、材料要求
对器材规格、数量、质量进行检查，并应有产品合格证。
对各种管材、型材与铁件的材质、规格、型号、外观检查，应符合设计规定。
工程使用的对绞电缆和光缆规格、型号应符合设计规定，电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰，对光缆特性进行测试，并应有产品合格证。
检查接插件。
电缆交接设备的型号、规格应符合设计规定。
2、主要机具
克丝钳、一字改锥、十字改锥、电工刀、尖嘴钳、剥线钳。
万用表、兆欧表、高凳、升降车（或临时搭架子）、工具袋等。
配线工具、线测试仪、网络电缆测试仪。
3、作业条件
交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
设备间活动地板铺设、防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
4、操作工艺
设备安装：
1)机架安装：
机架安装应牢固；各种零件齐全，漆面完好，标志清晰；水平、垂直度应符合规定；架前、架后流有一定距离。
2)配线设备机架安装：
各垂直误差不应大于3mm，底座水平误差不应大于2mm；接线端子各种标志应齐全，
3)各类接线模块安装：
模块设备应完整、安装就位、标志齐全；安装螺丝拧紧、面板应保持在一个水平面内。
4）信息插座安装：
安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，接线盒盖应可开启，并应防水；安装在墙体上，宜高出地面300mm；信息插座应有标签，安装位置符合设计要求。
5）桥架、槽道、钢管、接地体安装应符合各自的要求。
缆线敷设：
1)缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符；缆线布放应平直、不扭绞、打圈；缆线两端应有标签；各种缆线按要求分开敷设，并应有冗余。（表十）
2)暗敷设电缆的敷设管道两端应有标志；管道内应无阻挡，并有引线或拉线；直线管道的利用率应为50%-60%，弯管道为40%-50%，暗管布防4对对绞电缆时管道利用率应为25%-30%。
缆线终端：
缆线终端应有标签，接线无误，接触良好，缆线中间不得产生接头现象，符合系统设计要求。
工程电气测试：
符合系统设计要求。
工程竣工验收
表十对绞电缆与电力线最小净距
5、质量标准
保证项目：
1)所有器材的规格型号、材料的材质及使用场所必须符合设计要求和设计规范的要求。
2)屏蔽线、接地线不应大于4Ω（有特殊要求的除外），压接应牢固可靠。
3)盒、箱、电缆安装应牢固可靠。
检验方法：观察检查和使用仪器设备进行测试实验。
基本项目：
1)各种器件、设备的安装，盒、箱的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐，导线连接正确，压接牢固。
2)防雷接地线的截面和焊接倍数应符合规范要求。
3)导线和保护地线应留有补偿余量。
检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。
6、成品保护
安装敷设电缆、电线时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。
安装布线部件时，不应损坏龙骨和吊顶。
修补浆活时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内。
使用高凳或搬运物件时，不得碰撞墙面和门窗等。
7、应注意的质量问题
设备之间、干线与端子之间连接不牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。
使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰：按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。
由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰：应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。
导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异形端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。
导线压接松动，反圈，绝缘电阻值偏低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准电阻值的应找出原因，否则不准投入使用。
安装位置距墙、吊顶不符合要求：应按消防规范规定执行。
端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢固，贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。
压接导线时，应测各回路绝缘电阻。
线缆敷设杂乱：应理顺并绑杂成束。
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