动态实时生产制造执行系统（MES）采用主流的SOA平台开发技术打造信息化，云计算架构的生产线制造管控执行系统，有别于传统的ERP系统和生产制造执行系统（MES）。动态实时生产制造执行系统（MES）在生产线前端，采用RFID射频识别技术，设备实时采集生产线状态信息，系统通过生产状态看板和产能分析等模块，为管理者提供实时的生产线管控能力，涵盖合同订单生成到生产计划、原材料准备、派工，到车间工序制造和成品入库全过程的管理；可适应各种制造业管理模式和加工模式。
技术与特点
・本系统方案使用Web Service或中间文件（XML）做为接口标准，采用SOA（Service-oriented architecture，面向服务架构）应用开发平台技术进行系统开发，便于业务模块灵活搭建和今后与企业其他应用系统（如PDM、CAX、ERP、财务、销售）进行信息集成。
・在生产线前端采用RFID射频识别技术，设备实时采集生产线状态信息。
・系统可以在生产流程中依照主要车间顺序来计划，进行成本及质量上的管理。软件对于所有加工的生产物料的种类，数量以及已加工过的产品重复加工都做详细纪录。
・系统可以执行理化件的管理并且能够和其他的正式产品进行区别。
・系统在管理生产工艺流程时，将工艺工序流程录入系统，而且每个工作站都会执行投入、产出及完工的操作流程，这些数据都会及时传输到中央系统，由系统统一来做工作衔接时的数值。
・系统独特的产能分析模块，为生产管理者提供产能利用和设备工时调度等即时的生产控制能力。
・提供完整的生产制造系统信息的各种统计查询与报表展示功能，现场主管（包含个人领班、组长、工段长等）、所有专家或者制造领导都可随时查阅所有厂区制造指令工单、产品的制造信息。
・可发布工厂里目前生产制造的现状和近期计划，以及最新的通知。可以让领导和员工及时了解目前生产的状况，包括生产量、生产计划，以及生产中的奖励与惩罚决定等等信息；除此之外，此公告模块还可以提醒所有企业员工，以便及时完成企业下达的计划任务。
功能模块
1、信息中心系统功能定义及权限管理
2、基础数据管理模块
3、合同评审流程模块
4、作业计划管理
5、工艺流程管理
6、理化分析及复检管理
7、原材料准备及管理
8、报工站制卡及工序定义管理
9、出入库管理作业
10、生产状态看板管理
11、统计报表模块
12、产能分析模块
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